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刘经理 先生
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发布时间:2020-08-16 03:11:16







洗砂机的维护与安装大型叶轮洗沙机来样定制
维护与安装编辑机器的安装
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。75mm的岩石颗粒,但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒,砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有:1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。大型叶轮洗沙机来样定制
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。① 轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。在制砂生产线设备中,洗沙机是最后一个环节的设备用以清洗砂石里的杂质等。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。② 拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。⑤ 铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
2、轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。①故障检查运行中检查滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈po裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。洗砂机从使用的的角度来看分为两种,一种是洗沙系统,这是广义上的洗砂机,适用范围比较广泛。拆卸后检查先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。②故障修理轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入qi油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。3、转轴故障检修①轴弯曲若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。②轴颈磨损轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。大型叶轮洗沙机来样定制
洗沙机/洗砂机能洗哪些砂大型叶轮洗沙机来样定制
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建筑砂用途广泛,砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一,是土木工程的大宗材料,砂一般分为天然砂和人工砂两类,由自然条件作用,主要是岩石风化而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂,人工砂即机制砂、洗砂机,是指经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒,但不包含软质岩石,风化岩石的颗粒,砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。因其外观和原理不同,也被称为轮斗洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。大型叶轮洗沙机来样定制
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粗砂:细度模数为3.7—3.1,平均粒径为o.5mm以上。 中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为o.5—0.35mm。 细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。 特细砂:细度模数为1.5一o.7,平均粒径为o.25mm以下。 细度模数越大,表示砂越粗,普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。大型叶轮洗沙机来样定制 砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例,如果是同样粗细的砂,空隙大,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,几种粒径的砂搭配,空隙更小,由此可见,砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度,配好的砂子,不仅可以节省水泥,还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度 |
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轮斗洗砂机作为一种常用的砂石洗选设备,在建筑、矿石开采、玻璃、砂石厂等诸多行业都有着广泛的应用!在使用中,如果洗砂机的产量低,将会极大的影响整条线的生产效率,造成损失。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外GX系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于常用的洗砂机设备。那么,轮斗洗砂机产量低是什么原因造成的呢?出现这种情况,又有没有什么解决办法呢?
原因一、砂石物料的含泥量较大、杂质较多。拆卸后检查先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。如果洗选的砂石物料所含杂质、泥土较多,那么,为了将其洗选干净将需要耗费更多的时间,因此设备的产量跟不上是正常现象。这种情况,我们可以考虑多增加一台或洗砂设备,进行双重的水洗,这样能有效的在不拖慢洗砂机洗选效率的同时,提高砂石物料的清洁度。大型叶轮洗沙机来样定制
原因二、购买的轮斗洗砂机,本身质量就不过关。新奇的密封结构、全feng锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品高效、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持不乱等特点。不同的厂家,所生产的轮斗洗砂机设备因制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同等原因,在工作过程中,难免产量不同。有些厂家生产的轮斗洗砂机质量特别差时,还有会出现砂子与异物分离不匀的情况,造成砂子的成品量降低。
原因三、轮斗洗砂机设备操作人员的操作不到位。洗砂机运转时,由棒磨机磨出的砂料或由筛分机筛出的砂料从进料口进入洗砂机水槽,粗重颗粒沉人槽底由螺旋体输送到上端出料口,然后用带式输送机送出。轮斗洗砂机在使用时,设备的操作也格外的重要,不要轻视操作人员的技术水平,大部分的生产量降低或上不去50%是因为设备操作问题,操作不到位不但会影响设备正常运行,严重甚至还会造成生产率的大幅度下降。 以上是造成轮斗洗砂机产量低的原因及解决办法,除此之外,设备的保养维护不到位,也会使得设备在使用一段时间后,出现产量变低,因此设备除了正确的使用之外,定期的保养维护也非常的重要!大型叶轮洗沙机来样定制
大型叶轮洗沙机来样定制
常见的洗砂机有两种类型:挖斗洗砂机和轮式洗砂机。它能除去原料表面的杂质,同时破坏砂粒表面的水汽层,以利于脱水,起到洗砂清洗作用。那么我们应该这么选择呢?在选择洗砂机的时候至少须考虑以下几个方面的问题:
1、如用石料,考虑与生产级配之间的平衡关系,尽量做到级配适宜,弃料少。
2、石料拌合成混凝土之后,通过各种运输环节。在运输过程中石料的分离是难以避免的。应做到有些分离,但不影响混凝土质量,导致不密实质量事比也就是要具有需的抗分离能力。
3、石料粒径选择,还0考虑现场施工设备的适应性。大型叶轮洗沙机来样定制使用维护编辑振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。例如0.4m拌合机,自适应拌合二级配混凝土0.8 m拌和机自适应拌合三级配混凝土,1.5m以上拌合机可拌粒径1.5mm的四级配混凝土。又如不同粒径粗石料对振动器也有不同的要求。对特大石料来说,除了相应的监牢以外还须有较大的激摄力。
4、考虑在不损害工作度和节约水泥的条件下,取得大密实度的级配。大型叶轮洗沙机来样定制
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