新型轮斗式洗沙机供应商询问报价,裕顺机械

裕顺细沙回收机制沙方案是怎么配置的

细沙回收机的出现给制沙行业带来了巨大的福利，不仅完善了生产线传统制沙存在的不足之处，而且还确保了制沙生产量，在提高了沙子质量的同时还能避免了因洗沙机带来的大量细沙被流失的问题，有效解决了污染环境的问题，完成了经济、环境效益的双重作用。那么细沙回收机制沙方案是怎么配置的呢，下面让裕顺机械为大家做详细的介绍。2）轴承磨损轴承磨损严重时会产生大的噪声，此时应及时停机更换轴承。

细沙回收机主要由洗料槽、沙浆泵、电机、旋流器、直线脱水筛、返料箱等组成。细沙回收机的主要任务是将沙水混杂物保送至旋流器，离心分级稀释的细纱经沉沙嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细沙与水有用分别，大批细纱、泥等经返料箱再回到清洁槽，清洁槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70％－85％。调度细度模数可通过改变泵转速、改变沙浆浓度、调度溢流水量、改换出沙嘴来完成。可加高出料口高度或在进料口挡板处开孔，使多余的水流入水槽进行循环。然后完成清洁、脱水和分级三种功用。

所以结合设备的结构设计，裕顺机械给出了具体制沙方案的配置方法。主要是将细沙回收机放于制沙生产线中***后一道工序，这样就可以帮助洗沙机在清洗沙子的过程当中避免沙子被流失掉，从而将沙子进行回收，这样就完成了细沙回收的整个过程，避免了细沙流失造成的周围土壤被污染，大大维护了生态环境，细沙回收机具有安稳的功能和较强的生产能力给城市经济的开展带来了很大的效益，所以制沙生产线有了细沙回收机的配置，为城市经济建设过程中供给了充足的优质沙石料。2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

因此，要想制沙方案配置的好，关键还是要选择好的制沙设备，裕顺机械细沙回收机如今在多个城市的选矿厂得到了成功的应用，确保了建设项目顺利的施行，而且也取得了良好的成果，该设备现已成功出口到了国外许多***和地区，并成功应用在制沙生产线中，裕顺机械热忱欢迎广大海内外新老客户前来车间实地考察。近年来，中国细砂回收机行业迎来高速发展，亟待升级转型，企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，大力引进机器人将不可或缺。

裕顺机械细沙回收机

现在,海内外市场已经出现大量细沙接纳机厂家,设置装备部署乱七八糟,裕顺机械机器为了确保在水洗砂行业处于***职位地方,更好的办事客户,综合思量国情,自由研发了洗砂接纳一体机,此设置装备部署进步了凉水洗砂品格,做到了粗,细砂级共同理。

洗砂接纳一体机布局：

洗砂接纳一体机由分散器,脱水筛,叶轮分散机,减速机,渣桨泵,洗濯箱,高位返水箱,电机,振动电机等部件构成。

洗砂接纳一体机事情原理：

砂水混淆物进入洗濯箱；由叶轮分散机举行分散；然落伍入基层脱水筛做脱水处置处罚；洗濯箱滋流出的废水（含大量细砂,泥桨,粉尘等杂质）,经渣桨泵运送到分散器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层；洗濯箱内的废水,泥,粉尘,杂质等,颠末分散器溢流口,排入高位返水箱后排挤；裕顺尾砂回收设备其本身具备复杂性和偶发性，又因为其体积庞大，因此在使用时要万分小心，以保障操作人员的人身安全。上层出制品料粗砂；基层出制品料细砂,或粗,细砂混出（可凭据客户要求做调解）。

洗砂接纳一体机特点及上风：

此设置装备部署具有洗沙,细砂接纳等上风,能耗低,利用寿命长,安置轻便,维修本钱低,占地面积小等上风。

我公司可凭据差别客户需求,为您量身打造特别机型。

裕顺机械细沙回收机认真阐发市场形势,不停汲取履历教导,生产出的洗砂接纳一体机已销往天下各地,并得到客户的承认,这一结果重要基于其以下特点：

1. ***的技能职员,精深的生产工艺。

裕顺机械机器比年来吸引了大批的***生产技能职员前来事情,员工们连合互助,分工公道,尽职尽责,生产服从高,生产出的洗砂接纳一体机不但表面美并且质量可靠,得到客户的承认。

2. 设置装备部署种类多,客户选择的空间大。

裕顺机械机器拥有多年的实践生产履历,在原来老式洗砂机的底子上,适应市场需求,不停创新举行改革,研发出洗砂接纳一体机,环保节能。比年来生产的新型洗砂设置装备部署有洗砂接纳一体机,洗砂脱水一体机,脱水型细沙接纳机,第七代细沙接纳机等,客户可凭据本身疆场园地的巨细,砂土的质量等现实环境选择得当自身的设置装备部署。1）筛孔阻塞当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。

3. 售前,***接纳一条龙式的办事。

裕顺机械机器时候以豪情密切的态度看待本身的客户,***但纯的以红利为目标***本身产物,出售设置装备部署前会举行实地观察为您设定得当本身的生产线,给您细致先容本厂差别范例设置装备部署的特点,以便选出得当您的设置装备部署。***保修,保安置及调试,并可为您免费现场培训安置职员。细砂回收机通过渣浆泵、旋流器、振动筛等一系列的设备工序来使泥浆废水中的泥土、石粉、水和细沙进行分离并聚集回收细砂来达到目的，提高沙子的产量质量增加企业的经济效益。

4. 仔细听取客户的意见,机动性强。

仔细听取客户的意见和发起不停革新自身的设置装备部署,革故鼎新,只管即便使其到达美满。并可凭据差另外要求对设置装备部署举行变动,直到到达客户的得意。

5. 高质量,高服从。

在一整套精密的质量监视体系下,本厂的设置装备部署可靠。具有洗净度高,布局公道,处置处罚量大,功耗小等长处,其妨碍率大大低于现在常用的细沙回收机。

裕顺机械机器生产的洗砂接纳一体机依附自身的上风已售于天下各地,得到了客户的承认,倍受青睐,并在不停汲取履历教导的底子上不停举行革新,高兴打造本身的品牌,树立企业形象,包管让您以公道的代价买到放心的设置装备部署。

振动筛有故障，如何处理。新型轮斗式洗沙机供应商新型轮斗式洗沙机供应商

振动筛的分类方式较多，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。

1筛分质量差影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。

1）筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2）筛孔磨损严重

筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

3）筛子给料不均匀

筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4）筛上物料过厚

筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。

5）筛面倾角不够

对于圆振动筛，筛分效果不好***常见的原因是筛面的倾角不够，为此需要垫高后支承座。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适，一般圆振动筛的倾角选取范围为16～20°，若倾角低于16°，就会发生筛上走料不畅或物料向上滚动的现象。

6）偏心块运动方向不在同一相位

对于直线振动筛和高频振动筛，筛分质量不好可能与偏心块的运动方向有关，因为需要2组质量相同的偏心块做自同步反向转动，在各瞬时产生单一的沿振动方向，与水平方向成固定夹角的激振力，使筛箱做往复直线运动。如果不在同一相位，就会造成激振力方向与振动方向不重叠，而达不到高能效筛分的效果。2轴承过热一般情况下，振动筛空车试车4h，轴承温度应保持在35～60℃，如果试车期间轴承温度偏高，可能存在以下原因：1）轴承径向游隙太小由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙。

2轴承过热一般情况下，振动筛空车试车4h，轴承温度应保持在35～60℃，如果试车期间轴承温度偏高，可能存在以下原因：

1）轴承径向游隙太小

由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。

2）轴承压盖顶得太紧

压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

3）轴承缺油或过多，油质污染或油质不符

这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况，此外还可能存在轴承磨损或者轴承质量问题。

3筛子运行时的声音异常筛子运行时声音异常可能的原因是弹簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。

1）弹簧损坏

弹簧损坏时会产生较大噪声，此时应及时更换弹簧，以防产生生产事故。

2）轴承磨损

轴承磨损严重时会产生大的噪声，此时应及时停机更换轴承。

3）固定轴承的螺栓松动

固定轴承的螺栓松动，会使筛子运行时声音异常，此时应及时紧固螺栓。

4）筛网未拉紧

筛网未拉紧时，会使筛子运行时声音异常，并影响筛子的筛分效果，此时应将筛网及时拉紧。

4筛子运行时的技术指标不符要求筛子运行时的技术指标有筛子的转速、振动力、振幅频率等。常见的故障类型有:筛子无法启动或振幅过小、转速不够、振动力弱、四点振幅不一致等。

1）筛子无法启动或振幅过小

当振动筛无法启动或振幅过小时，首先应考虑电气上有无故障。电动机损坏、电压不足等均可导致故障产生。以上方面均无问题时，再从机械方面入手。筛面物料是否堆积严重，若是，应及时清除；激振器上联轴节螺栓有无脱落、润滑脂是否结块，若是，应及时紧固螺栓，更换油脂。激振器上联轴节螺栓有无脱落、润滑脂是否结块，若是，应及时紧固螺栓，更换油脂。

2）筛子转速不够

转速不够可能是电气方面原因，此时应找到原因，及时处理，也可能是传动胶带过松，此时应张紧传动胶带。

3）筛子的振动力弱

振动力弱可能原因是飞轮上的重块装的不正确或过轻，此时应对飞轮上的重块进行调节。

4）筛子四点振幅不一致

筛子四点振幅不一致可能是由于同一轴线上的两台激振器工作不同步或物料偏析引起的。此时应调节使得两激振器工作同步，及时消除物料的偏析情况。

5筛子的零部件磨损严重或损坏筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。

1）管梁断裂

a）管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁，但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振质量，带来诸多问题；

b）脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；

c）筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，采用双通道；

d）如果管梁断裂不严重，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

2）横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差***，也有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁，拧紧螺栓，调节偏心块的质量。

3）筛框断裂

筛框因颤抖容易发生断裂，解决该问题的办法就是加厚侧板，或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。