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细沙回收机厂家对回收设备结构设计说明

裕顺细沙回收机厂家新研发的细沙回收机是由普通脱水筛演变而来的新型洗沙处理设备，所以在各种物料的脱水作业中都发挥着至关重要的作用，因此他的工作原理和普通脱水筛基本上是一样的。不同的是，细沙回收机上多了旋流器，旋流器在洗沙处理过程当中主要是起浓缩脱水的作用，和细沙回收机搭配在一起使用会让细沙回收机处理的工作能够更加顺利进行，下面就由裕顺细沙回收机厂家为大家介绍下细沙回收机的结构设计有哪些特点。一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入。

一、细沙回收机主要利用筛面上的滤层截留细粒和积压脱水；

二、细沙回收机虽然整体为水平安装，但其筛网必须呈负角状态，以保证脱水的效果；

三、机器可随时通过调整变频器的频率来达到佳的脱水效果；

四、筛网可以选择不锈钢复合筛网，安装时呈张紧式，也可以选用不锈钢焊接条缝筛板，采取压紧式安装来满足制砂厂不同的需要；

综上所述，细沙回收机厂家通过巧妙运用脱水筛与旋流器结合为一体的细沙回收机脱水设备，不仅解决了制砂厂处理脱水机的重大难题，而且这种设备也比其他脱水设备更加节能环保，能够节省30%-40%左右的投资成本，肯定是理想的洗沙处理方式。

如何区分人工砂和天然砂？

工程建设需要用大量的沙，但对沙的质量要求也不尽相同，人工沙与天然沙相比，外表的粗糙和形状的不良是最主要的差别。怎样选购一台适合自己生产需要的机器，什么样的价格订购才算合理成为投资者的难题。外表的粗糙与形状的欠圆，对于混凝土浇注时的流动性造成了不良的影响，这种不良的流动性会造成混凝土之中产生空隙，直接影响了工程的质量。因此，人工沙的质量优劣之分应该主要在外表的粗糙与形状的圆形度，另外，人工沙生产的原材料、还有其它的合成材料局限性是必须要引起制造业界和建筑企业认真面对的问题。

人工沙的外表粗糙与圆形度欠佳，主要由生产设备所决定。4、高效复合弹簧橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。从行业协会的角度看，人工沙生产犹如雨后春笋，有一哄而起的现象，从业者多缺乏专业知识，加之部分低素质设备生产商只顾利益，市场上出现了大量劣质和不成熟的设备，给人工沙事业的健康发展带来了严重的后果。一般地，人工沙有沙石简易筛选流程、配级调整工艺流程、沙的细度模数调整工艺等。

振动筛有故障，如何处理。环保轮斗式洗沙机机械环保轮斗式洗沙机机械

振动筛的分类方式较多，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。

1筛分质量差影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。

1）筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2）筛孔磨损严重

筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

3）筛子给料不均匀

筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4）筛上物料过厚

筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。

5）筛面倾角不够

对于圆振动筛，筛分效果不好最常见的原因是筛面的倾角不够，为此需要垫高后支承座。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适，一般圆振动筛的倾角选取范围为16～20°，若倾角低于16°，就会发生筛上走料不畅或物料向上滚动的现象。

6）偏心块运动方向不在同一相位

对于直线振动筛和高频振动筛，筛分质量不好可能与偏心块的运动方向有关，因为需要2组质量相同的偏心块做自同步反向转动，在各瞬时产生单一的沿振动方向，与水平方向成固定夹角的激振力，使筛箱做往复直线运动。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3。如果不在同一相位，就会造成激振力方向与振动方向不重叠，而达不到高能效筛分的效果。

2轴承过热一般情况下，振动筛空车试车4h，轴承温度应保持在35～60℃，如果试车期间轴承温度偏高，可能存在以下原因：

1）轴承径向游隙太小

由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，因此轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。

2）轴承压盖顶得太紧

压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

3）轴承缺油或过多，油质污染或油质不符

这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况，此外还可能存在轴承磨损或者轴承质量问题。

3筛子运行时的声音异常筛子运行时声音异常可能的原因是弹簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。

1）弹簧损坏

弹簧损坏时会产生较大噪声，此时应及时更换弹簧，以防产生生产事故。

2）轴承磨损

轴承磨损严重时会产生大的噪声，此时应及时停机更换轴承。

3）固定轴承的螺栓松动

固定轴承的螺栓松动，会使筛子运行时声音异常，此时应及时紧固螺栓。

4）筛网未拉紧

筛网未拉紧时，会使筛子运行时声音异常，并影响筛子的筛分效果，此时应将筛网及时拉紧。

4筛子运行时的技术指标不符要求筛子运行时的技术指标有筛子的转速、振动力、振幅频率等。常见的故障类型有:筛子无法启动或振幅过小、转速不够、振动力弱、四点振幅不一致等。

1）筛子无法启动或振幅过小

当振动筛无法启动或振幅过小时，首先应考虑电气上有无故障。5）筛面倾角不够对于圆振动筛，筛分效果不好最常见的原因是筛面的倾角不够，为此需要垫高后支承座。电动机损坏、电压不足等均可导致故障产生。以上方面均无问题时，再从机械方面入手。筛面物料是否堆积严重，若是，应及时清除；激振器上联轴节螺栓有无脱落、润滑脂是否结块，若是，应及时紧固螺栓，更换油脂。

2）筛子转速不够

转速不够可能是电气方面原因，此时应找到原因，及时处理，也可能是传动胶带过松，此时应张紧传动胶带。

3）筛子的振动力弱

振动力弱可能原因是飞轮上的重块装的不正确或过轻，此时应对飞轮上的重块进行调节。

4）筛子四点振幅不一致

筛子四点振幅不一致可能是由于同一轴线上的两台激振器工作不同步或物料偏析引起的。此时应调节使得两激振器工作同步，及时消除物料的偏析情况。

5筛子的零部件磨损严重或损坏筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。

1）管梁断裂

a）管梁壁太薄可能导致断裂，此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁，但也不宜过大、过厚，因为这样会增加筛子的参振质量，带来诸多问题；

b）脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条，若无纵向压条，水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁，管梁很容易在冲刷处断裂；

c）筛子越宽，管梁越容易断裂，根据使用经验，当筛宽超过3m时，采用双通道；

d）如果管梁断裂不严重，为不影响生产，可以对管梁进行补焊以继续使用，补焊时，焊缝要沿着管梁的纵向，不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

2）横梁断裂

横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁，拧紧螺栓，调节偏心块的质量。

3）筛框断裂

筛框因颤抖容易发生断裂，解决该问题的办法就是加厚侧板，或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。